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聚合物母液粘度損失分析

 

1 引言 
  聚合物驅(qū)油是目前三次采油技術(shù)中日趨完善的提高采收率技術(shù)。聚丙烯酰胺是聚合物驅(qū)中應(yīng)用*為廣泛的聚合物,分子量一般在1400萬(wàn)以上。它對(duì)機(jī)械剪切比較敏感,當(dāng)其溶液流動(dòng)時(shí),所受的機(jī)械剪切應(yīng)力增大至足以使聚丙烯酰胺分子鏈斷裂時(shí),它將產(chǎn)生機(jī)械降解,嚴(yán)重影響聚合物驅(qū)的效果。聚合物溶液粘度還受混配污水水質(zhì)礦化度、微生物等影響。近年來(lái),隨著聚合物驅(qū)油技術(shù)的攻關(guān)研究不斷深入和聚合物驅(qū)礦場(chǎng)應(yīng)用規(guī)模的不斷擴(kuò)大,現(xiàn)場(chǎng)逐漸暴露出聚合物注入過(guò)程中粘度損失大,粘度保留率較低,造成聚合物注入地層后的粘度與設(shè)計(jì)要求有一定的差距,影響注聚效果。因此,為了有效地開(kāi)展工作,對(duì)聚合物溶液在注入過(guò)程中的粘度損失狀況進(jìn)行了深入細(xì)致的調(diào)查分析。 
  2 注入過(guò)程中的粘度損失檢測(cè)結(jié)果 
  為了解注入過(guò)程對(duì)聚合物溶液的剪切降解作用,確定聚合物粘度損失的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn),對(duì)注入系統(tǒng)沿程進(jìn)行了取樣化驗(yàn),分析粘度損失情況。 從檢測(cè)數(shù)據(jù)看出,在注入過(guò)程中以注聚泵至井口這個(gè)節(jié)點(diǎn)粘度損失*大,達(dá)到了23.6%。在這一節(jié)點(diǎn)中粘損有兩個(gè)過(guò)程:一是注聚泵至靜態(tài)混合器,二是靜態(tài)混合器至井口(表1)。 
  3 粘度損失分析 
  3.1 靜態(tài)混合器粘損分析 
  聚合物溶液與水混合稀釋階段必然會(huì)有粘度損失,從分析數(shù)據(jù)看,該階段粘損率較大,平均粘損達(dá)17.22%,粘損主要是在靜態(tài)混合器混合單元的分割旋流作用下,使兩種或兩種以上的流體被不斷分割、轉(zhuǎn)向,產(chǎn)生 “自身攪拌”效果,通過(guò)對(duì)流、剪切、分散、分布作用,達(dá)到初步混合。而這一過(guò)程將導(dǎo)致大量的聚合物分子鏈斷裂,使粘損產(chǎn)生。 
  同時(shí)由于曝氧污水中含有大量的鈣離子、碳酸根離子,易產(chǎn)生碳酸鈣沉淀,垢體在靜混器內(nèi)的刮板上長(zhǎng)期累計(jì),*終堵塞混合器,使聚合物粘損在這一過(guò)程中進(jìn)一步加大。由于北三西西塊及北二西西塊長(zhǎng)期使用清水配置、清水稀釋?zhuān)虼诉@兩個(gè)區(qū)塊在這一節(jié)點(diǎn)的粘損較其他區(qū)塊小很多。 
  3.2 井口 
  3.2.1 單井管線(xiàn)長(zhǎng)度、材質(zhì)影響 
  從前期的調(diào)查中得出,單井管匯到井口的粘度損失率*大,達(dá)到了11.45%。從管線(xiàn)材質(zhì)、長(zhǎng)度、腐蝕等方面開(kāi)展粘度損失調(diào)查。檢測(cè)表明,單井管線(xiàn)材質(zhì)為玻璃鋼的單井較材質(zhì)為不銹鋼內(nèi)襯的單井粘度損失如管線(xiàn)長(zhǎng)度相差很大表現(xiàn)會(huì)不明顯,如果單井管線(xiàn)長(zhǎng)度相差不多,管線(xiàn)材質(zhì)為玻璃鋼的單井較材質(zhì)為不銹鋼內(nèi)襯的單井粘度損失要低,但是粘度損失差值不高于10%。3.2.2 管線(xiàn)結(jié)垢影響 
  按照各注聚區(qū)塊投產(chǎn)日期長(zhǎng)短選取單井做沿程粘度損失試驗(yàn),檢測(cè)結(jié)果表明,從泵出口到井口的沿程粘度損失與投產(chǎn)后運(yùn)行的長(zhǎng)短成正比,投產(chǎn)時(shí)間越早粘度損失越大,投產(chǎn)時(shí)間越晚則粘度損失越小。本次檢測(cè)單井沿程取樣連續(xù)取3天,檢測(cè)結(jié)果基本能要準(zhǔn)確反映注聚單井沿程粘度損失的現(xiàn)狀。從管線(xiàn)結(jié)垢情況看,對(duì)聚合物溶液的粘度有很大影響。 
  4 研究取得認(rèn)識(shí) 
  (1)從配制、注入系統(tǒng)分階段粘損狀況可以看出,配制站、配制站至注入站輸送管道粘損率相對(duì)較低,注入站至注入井井口粘損率相對(duì)較高。 
  (2)注入過(guò)程中以注聚泵至井口這個(gè)節(jié)點(diǎn)粘度損失*大,達(dá)到了23.6%。 
 ?。?)由于曝氧污水中含有大量的鈣離子、碳酸根離子,易產(chǎn)生碳酸鈣沉淀,使靜態(tài)混合器這一過(guò)程中聚合物粘損進(jìn)一步加大。 
  (4)長(zhǎng)期使用清水配置、清水稀釋?zhuān)捎行Ы档挽o態(tài)混合器這一過(guò)程中粘損。 
  (5)單井管線(xiàn)隨著注聚時(shí)間的延長(zhǎng)結(jié)垢比較嚴(yán)重,造成對(duì)聚合物粘度損失較大。單井管線(xiàn)嚴(yán)重結(jié)垢加劇了聚合物溶液注入過(guò)程中的粘度降解。因此,注聚工程投產(chǎn)前進(jìn)行注入管線(xiàn)內(nèi)防腐工作及管線(xiàn)定期清洗應(yīng)引起高度重視。 

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